Le TMW150 permet de tempérer ou de décongeler rapidement des produits congelés (viande, volaille, poisson, fruits, légumes, fromage, beurre…).
La particularité du TMW150 est l’utilisation de la technologie micro-ondes pour obtenir la meilleure homogénéité de tempérage ainsi que le meilleur rendement micro-ondes.
La grande section de la cavité résonante, la longueur sous micro-ondes, le système de couplage croisé des micro-ondes au-dessus et au-dessous des blocs sont quelques exemples des solutions mises en place pour concilier rendement, homogénéité et cadence élevée.
Possibilité de choisir la direction du tapis et d’installer le générateur sur une plate-forme.
AVANTAGES CLÉS
ÉCONOMIQUE : économisez de l’argent grâce au gain de matière de 5 à 10 %
RAPIDE : temps de traitement très court, moins de 10 minutes, flexibilité de production élevée
CONVIVIAL : IHM avec écran tactile 12 » couleur, facilité de chargement et déchargement
HOMOGÈNE : excellente homogénéité de température grâce aux entrées micro-ondes au-dessus et au-dessous des blocs, couplage croisé des ondes et présence de volets de répartition des ondes
FIABLE : pas besoin d’entretien régulier, sauf nettoyage quotidien
HYGIÉNIQUE : aucun développement bactériologique, conforme à tous les règlements et normes d’hygiène,
FLEXIBLE : peut être utilisé pour tempérer les produits emballés (carton ou film plastique) ou aliments déballés
COMPACT : faible encombrement
CONNECTÉ : connexion USB et Ethernet pour contrôle à distance
CAPACITES DE TEMPERAGE
Le TMW150 offre une capacité de tempérage comprise entre 4 t/h et 6 t/h de – 18 °C à une température finale de – 4 °C / – 2 °C dans 95% du bloc, ce qui est la température optimale pour les traitements suivants : cubage, broyage, grignotage, tranchage…
La capacité est calculée pour tempérer des blocs surgelés de dimensions standard de 600 mm x 400 m x 200 mm et d’un poids d’environ 20 / 25 kg. Si des produits gras doivent être transformés, les graisses doivent être réparties de manière très homogène dans le bloc, sinon la température limite pour l’homogénéité est de – 4 °C.
La capacité de tempérage est variable et dépend de la température finale requise et du produit (viande, poisson, légumes, fruits, beurre, etc.). Les graphiques ci-dessous montrent ces variations.
Les données dans les graphiques sont calculées pour le TMW150 fonctionnant à 120 kW de puissance, avec
Ton/Toff 1 optimum à 95%, pour des blocs de taille régulière, d’un poids 25 kg (600 mm x 400 mm x 200 mm) et pour une température de départ autour de -20 °C/-18 °C.
La puissance maximale des micro-ondes qui peut être utilisée dans le traitement est limitée par les produits et non par le tunnel. La puissance des recettes par rapport au temps doit être choisie en fonction du compromis entre capacité et homogénéité du chauffage.
CAPACITE DE TEMPERAGE SELON LA TEMPERATURE FINALE SOUHAITEE
Exemple : Poulet ≃ 7.2 t/h de -18 °C à -5 °C ou ≃ 4.6 t/h de -18 °C à -3 °C.
Exemple : Porc gras ≃ 8.4 t/h de -18 °C à -5 °C ou ≃ 6 t/h de -18 °C à -3 °C.
Il faut noter que la température initiale à -20 °C ou à -18 °C n’a quasiment aucun effet sur la capacité du tunnel, si la température est homogène dans l’ensemble du produit.
CAPACITE DE TEMPERAGE SELON LE PRODUIT
La capacité de tempérage dépend entièrement du produit à tempérer.
Exemples : beurre (7.2 t/h à -3°C) ou boeuf 60 % maigre (4.6 t/h à -3°C) pour la même température finale.
CAPACITE DE TEMPERAGE SELON LE TAUX DE GRAS
Exemple : de -18 °C à -3 °C, ≃ 4.8 t/h de boeuf 60 % maigre, ou ≃ 3.4 t/h de boeuf 100 % maigre
CONCLUSION
La capacité de production est très variable selon que l’on décongèle à -7 °C ou -3 °C, du boeuf maigre ou du porc gras. Cette variation est liée aux lois de la physique comme par exemple la chaleur latente de fusion.
La capacité de production diffère selon le produit traité (boeuf maigre, porc…), la température finale souhaitée et la teneur en gras du produit.
Toutes les courbes et valeurs ci-dessus sont calculées pour un TMW150 fonctionnant dans les conditions suivantes :
• Puissance du générateur micro-ondes à 120 kW
• Taux d’utilisation Ton/Toff du four de 95%
• Blocs de viandes ou produits de masse et de forme homogène,
• Positionnement régulier du produit à traiter sur le tapis
• Température initiale de -20°C à -18°C homogène dans tous les blocs.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Référence | TMW150 | TMW150 Beurre |
Construction | Tunnel : inox 304L, porte MO piégée ¼ d’onde, convoyeur à chaine en polyéthylène, sas d’entrée et sortie refroidi à eau, écran tactile, arrivée d’onde dessus et dessous, chargement et déchargement automatique. Générateur MO : séparé IP55 pouvant être éloigné du tunnel, systèmes et cartes électroniques sans réglage pour une maintenance aisée, haute fiabilité. | |
Capacité de tempérage | Dépends de la température finale, du produit, du taux de gras, voir les graphiques ci-joints. | |
Convoyeur | Type Intralox plein, largeur 900 mm pour 2 blocs côte à côte. Hauteur de travail 1080 mm. Vitesse de tapis réglable. Configuration de la droite vers la gauche ou de la gauche vers la droite possible. | |
Dimensions max. des blocs | 600 x 400 x 210 mm, 30 kg maximum par bloc En option, hauteur maxi 260 mm | 400 x 300 x 250 mm, 20 à 25 kg maximum par bloc (blocs standard) Hauteur maximum d’un bloc 300 mm |
Longueur des SAS d’entrée et de sortie | 2 m | 4 m |
Fréquence micro-ondes | 915 MHz (autres fréquences disponibles selon les règlementations spécifiques par pays). | |
Puissance micro-ondes | 150 kW maximum, ajustable de 20 kW à 150 kW | |
IHM (Interface Homme Machine) | Ecran tactile 12″, multi-langues, contrôle à distance, contrôle de la puissance micro-ondes & de la vitesse du convoyeur, 50 recettes programmables, état du tunnel, historique défauts, etc. Mise en marche MO, arrêt d’urgence, etc. | |
Sécurités spécifiques | Détecteur de fuites micro-ondes Détecteur de fumée : détecte un feu, arrête les ondes, injecte de l’eau via des buses | |
Tension & consommation | 400 V, triphasé sans neutre + terre, 50/60 Hz, 203 kVA à pleine puissance | |
Fonction rampe | Augmente et diminue la puissance en fonction de la progression du produit dans le tunnel. | |
Eau de refroidissement | Générateur MO : 100 L/min minimum sous une pression différentielle de 3.5 bars mini, température d’entrée d’eau comprise entre 18 °C et 22 °C, puissance à évacuer 30 kW ; Entrée 1.5″ gaz femelle, Tunnel : 6 L/min, pression maxi 1.5 bar Option : groupe froid air/eau | |
Option lavage / séchage du tapis | Système de lavage/séchage des courroies situé près de la sortie du tunnel avec adjonction de produit nettoyant (non fourni) 7 buses jet d’eau en haut et 7 buses jet d’eau en bas 7 buses de séchage en haut et 7 buses de séchage en bas Température maximale de l’eau 70 °C | |
Nettoyage | 8 trous d’évacuation (20 mm ø) sous le tunnel | |
Normes CE | Directive: 2006/42/EC, 2014/35/EU, 2013/35/EU Standards: EN 55011, IEC 60519-6:2011, IEC 60204-1 | |
Dimensions (L x H x P) | 12181 x 2225 x 3186 mm | 15111 x 2341 x 3446 mm |
Poids | 6 000 kg | 6 100 kg |